¿En qué consiste la unitarización de la carga?

El continuo avance, las tecnologías y la automatización en los procesos logísticos está cambiando por completo los modelos de gestión dentro del almacén, con un único objetivo: aumentar la productividad.

Para conseguirlo, existen multitud de metodologías aplicables a la preparación y gestión de la mercancía, pero hoy nos centraremos en una, la conocida como unitarización de la carga.

Este sistema de distribución se aplica en la actualidad tanto a nivel nacional como internacional facilitando todo el proceso mediante dos modalidades: la paletización y la contenerización.

Pero, empecemos por el principio, ¿en qué consiste la unitarización? ¡Te lo contamos!

➠ ¿En qué consiste la unitarización de la carga?

La unitarización es un sistema prioritario y esencial cuando la carga llega al almacén.

Principalmente, este método consiste en la ordenación y agrupación de la mercancía recibida en el almacén logístico.

Un acondicionamiento por unidades de carga que sirve para conservar correctamente la mercancía y que no sufra desperfectos en cada fase, también para facilitar el transporte de la misma de forma más ágil y eficiente.

Por ejemplo, no será lo mismo para un operario desplazar un palé con mercancía agrupada en una unidad de carga, que una a una las diferentes referencias.

Para que el sistema funcione de forma óptima, primero deberán establecerse unas pautas estandarizadas para cada una de las referencias que lleguen al almacén. Así existirá una regla común para todos los trabajadores del almacén.

➠ ¿Cómo conseguirlo? Mediante la paletización y la contenerización

1. Paletización. La paletización podría ser considerada como el primer paso de la unitarización de la carga. Este método consiste en colocar los productos de menor tamaño (generalmente, cajas) sobre un palé ya sea de madera, de plástico o metalizado. También es habitual apilar otro tipo de productos como bobinas, sacos, etc. que sobresalgan del palé, pero lo más importante es configurar una única carga segura para facilitar el manejo del conjunto. Las dimensiones de los palés dependerán del tipo de mercancía y también de las normas fijadas en el país. De esta forma, el levantamiento y desplazamiento de la carga es mucho más sencilla mediante transpaletas o carretillas elevadoras.

Las mayores ventajas de este sistema son los costes, se trata de un método barato y también rápido cuando en la manipulación.

2. Contenerización. El segundo procedimiento conocido como contenerización consiste, como su propio nombre indica, en el agrupamiento de los productos dentro de un contenedor. Estas piezas o cajas se van introduciendo en su interior en el lugar de origen y no se vacían hasta llegar al destino final. Se trata de un sistema más fiable y seguro que el palé, ya que se maneja una unidad de carga totalmente indivisible, algo realmente eficaz para cubrir largas distancias sin que la mercancía sufra pérdidas ni daño alguno. Como sucede con el sistema anterior, las medidas de los contenedores están reguladas por el propio país. ¿Qué ventajas ofrece la contenerización? Agiliza y reduce el tiempo de manipulación y transporte de la mercancía, además de aportar una mayor seguridad a la carga durante largos trayectos.

Es importante mencionar que ambas modalidades facilitan enormemente la labor de los operarios en la preparación y distribución de la mercancía, reduciendo casi un 80% el tiempo de manipulación.

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➠ ¿Cuáles son las ventajas de este sistema?

Los beneficios de este sistema de distribución dentro del almacén son altamente positivos para la empresa, de aquí que la mayoría de compañías logísticas lleve años utilizando este método para hacer más eficientes sus servicios.

• Facilita la manipulación de la carga. Gracias a la agrupación sencilla de la mercancía.
• Mayor seguridad de los productos durante los desplazamientos. Gracias a la unificación de la carga, los artículos están perfectamente empaquetados en los contenedores o palés, de este modo se evitarán pérdidas, impactos o daños en la mercancía durante el traslado.
• Aprovechamiento de almacén. Mediante la organización de la carga, el almacén cuenta con la disposición más óptima sin espacios mal utilizados o con desorden. Lo que facilita el trabajo dentro del propio almacén.
• Control de entrega y recepción de mercancía. Se tiene un mayor control del stock y de los movimientos de la mercancía gracias a este método más específico de organización.
• Es más fácil llevar un seguimiento continuo y una identificación correcta de los productos gracias a la unitarización.

¿Tienes dudas sobre este sistema? ¿Te gustaría aplicarlo en tu centro logístico? Llámanos o escríbenos y nuestro equipo de profesionales te ayudará a resolver todas tus preguntas.