¿Cómo se realiza la preparación de pedidos de alto nivel?

El picking o la preparación de pedidos a alto nivel se caracteriza por realizarse en almacenes con estanterías de gran altura que aprovechan al máximo el espacio disponible de forma vertical. Ya sea porque el almacén dispone de poca superficie de suelo o porque la capacidad del propio almacén debe incrementarse, la preparación de pedidos a alto nivel es una de las opciones más elegidas por las empresas en la actualidad para aumentar la rentabilidad de sus almacenes. Desde Esnova te contamos con todo detalle qué sistemas son los más eficientes para llevar a cabo este picking y qué tipo de maquinaria debes utilizar si estás pensando ampliar o rediseñar tu almacén logístico.

➠ Métodos para llevar a cabo el picking en niveles altos

1. Un hueco para cada referencia. Este sistema implica que cada referencia debe tener un solo hueco dentro del almacén. Se trata de un método muy efectivo que beneficia la preparación de los pedidos gracias a la rutina que se establece mediante la relación referencia-hueco. Aunque la unificación total del almacén es casi imposible, este mecanismo favorece la memorización de las referencias lo que facilita el trabajo de preparación disminuyendo los tiempos.
2. Varios huecos para la misma referencia en un solo pasillo. Al colocar la misma referencia en diferentes pasillos también se facilitan los desplazamientos y por ende, se reducen los tiempos. El único inconveniente de este método es que solo puede llevarse a cabo si el almacén dispone de un software de gestión. Sin el SGA, la reposición y extracción de las referencias sería desorganizada y por tanto ineficiente.
3. Varios huecos para la misma referencia pero en varios pasillos. Es un procedimiento que simplifica enormemente el trabajo de los operarios. ¿Cómo? Gracias a este sistema los profesionales ahorran mucho tiempo en los desplazamientos. En este caso, el Software de Gestión de Almacén se hace casi esencial, como en el anterior ejemplo.
4. Un pasillo para realizar la preparación completa de los pedidos. Muy aconsejable cuando la relación entre el número de pedidos y las referencias es muy alta. De este modo se pueden repartir en diferentes pasillos las distintas referencias y así poder completar todo el proceso de picking. Una de sus grandes ventajas es evitar los largos desplazamientos.
5. Agrupar las referencias en distintas zonas del almacén. Los operarios pueden trabajar en un área concreta para completar el pedido sin tener que cambiar de pasillo en la búsqueda de otra referencia. Es algo más lento que el método anterior, pero no necesita tanto personal.

¿Estás pensando en ampliar tu almacén?

➠ ¿Qué tipo de maquinaria se necesita para realizar la preparación de pedidos a alto nivel?

El picking a alto nivel cuenta con unas características muy específicas tanto si hablamos del proceso en sí como de la maquinaria que debe utilizarse para llevarlo a cabo.  Podríamos decir que existen tres tipos de máquinas que pueden utilizarse:

1. Preparadoras de pedidos para niveles altos. Este tipo de máquinas están especialmente diseñadas para realizar el picking en estanterías de gran altura. Su estructura es muy similar a las del recogepedidos para nivel medio, con la peculiaridad de la altura. En este caso pueden medir entre los 10 y 11 metros como máximo.
2. Carretillas trilaterales. Las carretillas trilaterales son una adaptación de las carretillas convencionales. Gracias a esta modificación, pueden desplazarse por los estrechos pasillos y extraer o colocar la carga en las zonas más altas de las estanterías. También existen las carretillas trilaterales en las que el conductor se eleva junto con la carga, de manera que puede acceder directamente a las unidades sueltas o a las piezas almacenadas en niveles altos.
3. Transelevadores de media altura (de entre 10 y 12 m). Este tipo de transporte incorpora un elemento específico para que los trabajadores puedan subir mientras extraen la carga de las estanterías. Actualmente están en desuso, se reemplazan por los transelevadores de picking automático o por robots de picking.

➠ Uso de software de almacén

Debido a la alta informatización que se necesita aplicar durante este proceso, el uso de los SGA será fundamental y determinará una correcta gestión en el almacén, desde la entrada de la mercancía hasta el envío final de los productos.

Los beneficios de la utilización de un Software de Gestión de Almacén son muy amplios:

• Optimiza al máximo el espacio disponible.
• Agiliza los procesos de gestión.
• Reduce el índice de error hasta un 90 % durante todo el proceso de gestión y entrega.
• Controla en tiempo real la entrada y salida de la mercancía.

Además de todas estas ventajas, el SGA de Esnova está diseñado para que su uso sea fácil e intuitivo sin necesidad de largas formaciones por parte de los trabajadores.

¿Aún tienes dudas sobre el picking a alto nivel? Si necesitas ayuda con el rediseño de tu almacén logístico, nuestro equipo técnico te atenderá analizando los flujos de entrada y salida de tu almacén para ofrecerte la solución más adecuada. ¡Llámanos sin ningún compromiso!