El sector logístico español registró un índice de 4.010 accidentes por cada 100.000 trabajadores en 2024, según el INSST. Muchos de esos incidentes tienen un denominador común: estanterías con daños no detectados. La inspección técnica de estanterías industriales no es una opción; es una obligación legal que recae directamente sobre el empresario. Esta guía explica qué exige la norma UNE-EN 15635, con qué frecuencia debes cumplirla y qué consecuencias tiene ignorarla.
La UNE-EN 15635 es la norma europea de referencia para el uso y mantenimiento de sistemas de almacenamiento en estanterías metálicas. No regula el diseño ni la fabricación —eso lo cubre la UNE-EN 15512— sino la vida útil del equipo una vez instalado y en operación.
Su aplicación es obligatoria en todos los almacenes de productos químicos regulados por el Real Decreto 656/2017. Para el resto, el Real Decreto 1215/1997 convierte las estanterías en equipos de trabajo e impone comprobaciones periódicas con registros escritos disponibles para la autoridad laboral. En la práctica, cualquier almacén queda vinculado a la norma.
«El empresario adoptará las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que se usen sean adecuados para el trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados a tal efecto, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores.»
— Real Decreto 1215/1997, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
La norma exige designar un PRSES (Person Responsible for Storage Equipment Safety, o Responsable de Seguridad del Equipo de Almacenaje). Esta figura es la primera responsable en caso de accidente derivado de un fallo estructural.
La norma establece tres niveles de inspección complementarios:
1. Inspección visual frecuente (semanal o tras incidencia)
La realiza el propio personal del almacén. Detecta daños evidentes: golpes en puntales, deformaciones visibles, cargas mal posicionadas. No requiere formación especializada pero sí un protocolo documentado.
2. Inspección periódica interna (mensual o trimestral)
La lleva a cabo el PRSES o personal formado. Revisa elementos estructurales, anclajes al suelo, barras de seguridad, señalización de cargas y estado de conectores.
3. Inspección experta anual
La realiza un técnico externo cualificado con formación específica en la norma. Es el único nivel que valida la conformidad del sistema con la UNE-EN 15635 y emite el informe oficial con validez legal.
Según los criterios técnicos de la norma, los parámetros críticos que se miden incluyen la desviación transversal de los puntales (límite: 3 mm), la desviación en el plano de las estanterías (límite: 5 mm) y las deformaciones en conexiones (límite: 10 mm).
La UNE-EN 15635 clasifica cada daño detectado en tres niveles que determinan la acción inmediata a tomar:
| Nivel | Color | Criterio técnico | Acción requerida |
|---|---|---|---|
| Nivel 1 | 🟢 Verde | Deformación dentro de los valores límite de la norma | Vigilancia periódica. El equipo sigue en uso. |
| Nivel 2 | 🟡 Amarillo | Deformación supera el valor límite en factor menor a 2× | Intervención planificada a corto plazo. Si se descarga, no se puede recargar antes de la reparación. |
| Nivel 3 | 🔴 Rojo | Deformación supera el valor límite en factor igual o mayor a 2× | Descarga y acordonamiento inmediato. Prohibido el uso hasta reparación verificada. |
La UNE-EN 15635 fija un máximo de 12 meses entre inspecciones expertas. Sin embargo, en almacenes con actividad intensa —alta rotación de carretillas elevadoras, cargas pesadas o temperatura extrema— la norma recomienda reducir ese intervalo.
Además, cualquier incidente que afecte a la estructura (colisión de carretilla, caída de carga, incendio) obliga a realizar una inspección extraordinaria antes de reanudar el uso de la zona afectada. Ignorar este requisito convierte al empresario en responsable directo de las consecuencias.
Solo un técnico con formación específica en la UNE-EN 15635 puede emitir el informe oficial de inspección experta anual. No es suficiente con el mantenimiento habitual del proveedor de la estantería ni con la supervisión interna del PRSES.
El técnico externo debe:
AENOR certifica a los profesionales que superan la formación de PRSES. Su acreditación es la garantía reconocida en España para este tipo de inspección.
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El incumplimiento de las obligaciones de inspección tiene consecuencias directas en tres planos:
Seguro invalidado. La mayoría de pólizas de responsabilidad civil de almacenes incluyen cláusulas que excluyen la cobertura cuando el siniestro se debe a falta de mantenimiento documentado. Si un puntal dañado colapsa sin inspección previa registrada, el seguro no cubre.
Responsabilidad penal. El empresario puede incurrir en delito contra la seguridad de los trabajadores tipificado en el artículo 316 del Código Penal, que prevé penas de prisión de seis meses a tres años cuando la falta de medidas de seguridad pone en peligro grave la vida de los trabajadores.
Sanciones de la Inspección de Trabajo. La Ley de Prevención de Riesgos Laborales (Ley 31/1995) califica como infracción grave la falta de registros de inspección de equipos de trabajo. Las sanciones oscilan entre 2.046 y 40.985 euros por infracción.
«La ausencia de inspecciones periódicas en estanterías metálicas es una de las causas indirectas más frecuentes en los accidentes por caída de objetos en almacenes industriales. La fatiga estructural no genera señales visibles hasta que el daño es irreversible.»
— Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST), NTP 852: Almacenamiento en estanterías metálicas.
Una inspección eficiente empieza antes de que llegue el técnico. Estos son los pasos que debe seguir el PRSES:
Paso 1. Recopilar documentación. Planos de instalación, certificados de fabricante, informes de inspecciones anteriores y registros de incidencias. El técnico los necesita para comparar el estado actual con el diseño original.
Paso 2. Revisar el registro de incidencias. Golpes de carretilla, sobrecargas detectadas, elementos reparados provisionalmente. Toda incidencia documentada facilita la inspección y demuestra diligencia ante la autoridad laboral.
Paso 3. Identificar zonas de alto riesgo. Pasillos de mayor tráfico de carretillas, esquinas expuestas, columnas sin protección. La inspección prestará atención especial a estos puntos.
Paso 4. Asegurar el acceso libre a toda la instalación. El técnico necesita visibilidad completa de puntales, largueros, ancorajes y bases. Los palés que bloqueen la visión deben retirarse antes de la visita.
Paso 5. Designar al PRSES como interlocutor. El responsable interno debe acompañar al técnico, recibir el informe y gestionar las acciones correctoras.
Esnova Racks fabrica estanterías industriales desde Gijón con más de 230 especialistas en almacenamiento industrial. Nuestro servicio de inspección técnica de estanterías está diseñado por los mismos ingenieros que calculan y fabrican los sistemas de almacenaje.
Esto implica una ventaja técnica real: conocemos los valores de carga de cada elemento, las tolerancias de diseño y los puntos críticos de cada sistema. La inspección no es una revisión genérica; es una auditoría con criterio de fabricante.
Trabajamos conforme a la UNE-EN 15635 y emitimos informes documentados con clasificación de daños, fotografías y plan de acción. Si tu almacén lo requiere, también gestionamos la reparación o sustitución de los elementos afectados.
Consulta también nuestra guía sobre normativa europea de estanterías, el artículo sobre seguridad en estanterías para palets y cuándo plantearte cuándo sustituir una estantería.
La UNE-EN 15635 establece un máximo de 12 meses entre inspecciones expertas realizadas por un técnico externo cualificado. Adicionalmente, el PRSES debe realizar inspecciones periódicas internas (mensual o trimestral) y el personal debe hacer revisiones visuales frecuentes (semanales o tras cada incidencia). En almacenes con alta actividad o condiciones adversas, el fabricante puede recomendar plazos más cortos.
Solo un técnico externo con formación específica en la UNE-EN 15635 puede emitir el informe de inspección experta anual. AENOR certifica a los profesionales que acreditan esta formación. El PRSES interno puede realizar las inspecciones periódicas, pero no sustituye al experto externo para la inspección anual.
Cualquier elemento clasificado en nivel rojo (daño que supera el doble del valor límite de la norma) debe descargarse y acordonarse de inmediato. Está prohibido volver a usar esa zona hasta que se complete la reparación verificada por el técnico. Continuar operando con un elemento en nivel rojo convierte automáticamente al empresario en responsable de cualquier accidente que ocurra.
La UNE-EN 15635 es obligatoria de forma expresa para almacenes de productos químicos (Real Decreto 656/2017). Para el resto de almacenes, el Real Decreto 1215/1997 obliga al empresario a realizar comprobaciones periódicas de todos los equipos de trabajo —categoría en la que entran las estanterías— con registros escritos. En la práctica, cualquier almacén queda vinculado a las obligaciones de inspección.
El informe oficial debe incluir: descripción y fotografías de cada elemento inspeccionado, clasificación del daño (verde/amarillo/rojo), valores medidos frente a los límites de la norma, plan de acción con plazos para los elementos en nivel amarillo o rojo, y firma del técnico externo. Este documento debe conservarse al menos hasta la siguiente inspección y estar disponible para la Inspección de Trabajo.
Sí. Nuestro servicio de inspección técnica aplica la UNE-EN 15635 con independencia del fabricante de las estanterías. El proceso requiere acceder a la documentación técnica original del sistema instalado. Contacta con nosotros para evaluar tu caso.
La ausencia de registros es en sí misma una infracción de las obligaciones establecidas en el Real Decreto 1215/1997. Ante una inspección de trabajo, la falta de documentación agrava la responsabilidad del empresario. La solución es iniciar cuanto antes un programa de inspección documentado. La primera inspección experta establece el estado de referencia del sistema.
Esnova realiza inspecciones técnicas conforme a la UNE-EN 15635
Fabricamos las estanterías. Conocemos cada componente. Inspeccionamos con criterio de fabricante y emitimos el informe oficial con validez legal.
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