Estanterías dinámicas: ¿En qué consiste este sistema?

Las estanterías dinámicas son un sistema de almacenaje muy utilizado en la actualidad por su gran versatilidad y aprovechamiento del espacio, siendo el método más elegido para la gestión FIFO (First in, First Out).

Básicamente, el sistema de paletización dinámico almacena la mercancía en carriles con rodillos que se desplazan mediante la gravedad.

Si quieres conocer todos los detalles y las ventajas de este sistema, ¡sigue leyendo!

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➠ ¿En qué consiste el sistema de paletización dinámica?

Las estanterías dinámicas cuentan con una estructura muy similar a la de las estanterías compactas en cuanto al uso de perfiles y puntales.

En el caso de las dinámicas, el interior de las estanterías está formado por raíles de rodillos inclinados que desplazan la carga hacia el final de la estructura gracias al efecto de la gravedad.

En las estanterías dinámicas la entrada de mercancía está totalmente separada de la recogida de los productos. Es decir, los operarios introducen la mercancía por un lateral más elevado de la estantería y recogen los productos por el extremo final, hacia donde se van desplazando por sí solos dichos productos.

Es por ello que este sistema está totalmente indicado para la gestión FIFO. Es decir, la primera carga en entrar, será la primera en salir.

➠ Funcionamiento de una estantería dinámica

Básicamente, el sistema de estanterías dinámicas se caracteriza por el movimiento de la carga a través de los carriles, lo que supone una gran reducción de tiempos durante la carga y descarga.

Para conseguir el desplazamiento de la mercancía, los raíles con rodillos deben tener una inclinación de entre el 3% y el 4%. De este modo, el movimiento de la mercancía será estable pero continuado.

En resumen, podríamos explicar el funcionamiento de la estantería dinámica en tres sencillos pasos:

1. El operario deposita el palet por la entrada más elevada de la estantería (zona de carga). Es importante destacar que los palets deben introducirse por el lateral más estrecho para facilitar el movimiento sobre los carriles.
2. Mediante la fuerza de la gravedad, la mercancía se desplaza por el carril de forma controlada hasta llegar a un tope, ya sea otro palet o un sistema de retención.
3. Por último, a medida que los palets se van acumulando por orden en la fila, en la zona de descarga (el final de la estantería), el operario ya puede recoger el producto.

➠ Características de las estanterías dinámicas

• Rapidez en la gestión de la mercancía. Alta rotación gracias a la independencia entre la zona de carga y descarga.
• Gran ahorro de espacio. Este sistema de estanterías aprovecha al máximo el espacio disponible dentro del almacén logístico.
• Alta densidad de almacenamiento. El espacio destinado para carga en los raíles es sumamente aprovechable.
• Funcionamiento por gravedad. Gracias al sistema de carriles movidos por gravedad, este tipo de estanterías no necesitan electricidad. Lo que supone un gran ahorro en costes.
• Una referencia por canal. Es decir, cada carril deberá constar de un solo tipo de referencias.
• El sistema puede automatizarse siempre que sea necesario con transelevadores.
• Sistemas de alta seguridad. Los trabajos de carga y descarga se realizan en dos zonas bien distintas del almacén, evitando choques o confrontaciones entre los diferentes flujos de la mercancía. Además, los carriles están provistos de diversos sistemas de frenos para evitar cualquier posible accidente.

– Topes de retención. Se instalan en los extremos -zona de salida-, para que el peso no deforme la estructura.

– Rodillos de freno. Estas piezas ralentizan la velocidad de la carga sobre los rodillos. Cuanta mayor es la aceleración, mayor será la fuerza de frenado.

– Centradores. Este sistema se coloca a la entrada de la estantería para asegurar una buena colocación de los paquetes.

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¿Qué problemas puede presentar el sistema?

El principal inconveniente que presenta este sistema hace referencia al estado de la mercancía. Los envoltorios de las cajas deben estar perfectamente embalados y sellados para no generar obstrucciones en los carriles.

Si las cajas tienen desperfectos, los palés pueden engancharse entre los rodillos, lo que frenará el descenso. Esto puede generar un verdadero problema en la cadena de suministro, ya que generalmente se tendrá que solucionar de forma manual.

Un operario deberá introducirse en las estanterías para desatascar la mercancía.

Además, también existe el riesgo de que la carga se deforme por el peso al aplastarse con otros productos de la fila y es necesario tener en cuenta que al permitir solo una referencia por carril, habrá dificultades para cambiar de referencia con otras dimensiones o peso.

Usos y aplicaciones de las estanterías dinámicas

• Aplicable para el sistema FIFO.
• Está especialmente indicado para productos de alta rotación, perecederos o con una fecha de caducidad próxima.
• Zonas de expediciones que necesitan gran agilidad en la extracción de mercancía.
• Zonas de espera para pedidos preparados.
• Zonas de picking.
• Almacenes intermedios entre zonas de trabajo.

Preguntas frecuentes sobre estanterías dinámicas

¿Qué es una estantería dinámica y cómo funciona?
Es un sistema de almacenaje compacto en el que las cargas se depositan sobre carriles de rodillos con una ligera inclinación. Por gravedad, los palets o cajas se desplazan desde el punto de carga hasta el de extracción, sin que la carretilla tenga que entrar en la estantería.

¿Qué diferencia hay entre una estantería dinámica y una drive-in?
La estantería dinámica funciona por gravedad y permite una gestión FIFO (el primer palet en entrar es el primero en salir), ideal para productos con caducidad. La drive-in es una estantería compacta sin rodillos donde la carretilla entra a depositar los palets, con gestión LIFO (último en entrar, primero en salir).

¿Para qué tipo de productos es ideal una estantería dinámica?
Es especialmente adecuada para productos perecederos, con caducidad o de alta rotación, ya que garantiza la rotación FIFO. Se utiliza mucho en alimentación, bebidas, farmacia y logística de distribución.

¿Qué ventajas aporta frente a una estantería convencional?
Aprovecha mejor el espacio al eliminar pasillos intermedios, acelera la preparación de pedidos separando las zonas de carga y descarga, y automatiza la rotación del stock por gravedad, reduciendo errores de gestión.

¿Las estanterías dinámicas sirven para picking?
Sí. Existen versiones de estantería dinámica para picking de cajas o unidades sueltas, donde los productos avanzan por gravedad hasta el operario, agilizando la preparación manual de pedidos.

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